Тигли - основа стабильной и безопасной плавки
Грамотно подобранный тигель влияет на качество расплава, ресурс печи и экономику производства.

Что такое Тигель:
Тигель — это жаропрочная ёмкость, в которой расплавляют и выдерживают металл, сплавы, стекло и другие материалы при высоких температурах. Плавильный тигель является самым ответственным и теплонагруженным элементом печи. Поэтому к нему предъявляются следующие требования:
Эрозионная стойкость
Высокая механическая прочность
Термостойкость
Малый КТЛР
Огнеупорность на 200-300°С выше переплавляемого металла
Высокая плотность
Низкая пористость
Шлакоустойчивость
Диэлектрическая проницаемость
Инертность по отношению к компонентам сплава и продуктам металлургических реакций
Коррозионностойкость
Экологическая безопасность.
Продукция:


Быстросменные тигли изготавливают на специализированных предприятиях из шамота, муллитокорунда, периклазохромита, плавленого периклаза, плавленого оксида кальция, белого электрокорунда, диоксида циркония, карборунда, графитошамота и т.п., методом набивки, вибролитьём водных и парафиновых шликеров, виброформованием жёстких масс с низким содержанием связующего вещества, изостатическим прессованием и т.п., с последующей термической обработкой (низкотемпературным или высокотемпературным спеканием).

Материалы и виды тиглей:
При выборе типа футеровки учитывают возможность прохождения химических реакций, сопровождающих плавку металла на границе расплав - футеровка, а также реакций в системах шлак - расплав и шлак - футеровка.
В кислых футеровках выплавляют углеродистые легированные, инструментальные и высокохромистые инструментальные стали. Нельзя плавить стали с высоким содержанием Mn, Ni, Ti, Al, а также стали с низким содержанием Si.
В основной и нейтральной футеровке (тигле) можно выплавлять любые марки сплавов, за исключением титановых сплавов.
Для плавки меди и медных сплавов, алюминия, алюминиевых сплавов, магния и его сплавов в индукционных тигельных печах типа ИСТ используют тигли изготовленные из графита, графитошамота и карборунда.

Плавку никелевых сплавов в зависимости от химического состава проводят в открытых и вакуумных печах. Футеровка печей открытого типа может быть кислой, нейтральной или основной, а футеровка вакуумных печей – с амфотерными или основными свойствами. Жаропрочные никелевые сплавы, содержащие алюминий или титан, а также никелевые сплавы для особо ответственных отливок плавят и заливают только в условиях вакуума.
В вакуумно-индукционных печах получают сплавы практически любого химического состава. В том числе содержащие такие химически активные элементы, как: Al, Ti, Nb, Нf и с минимальным содержанием таких примесей, как: Mn, Si, Pb, Sn, Bi, Se, понижающих жаропрочность сплавов, а также водорода, азота и Н.В.

Освоено серийное производство огнеупорной продукции средней (от 1580⁰С до 1770⁰С), высокой (от 1770⁰С до 2000⁰С), высшей (выше 2000⁰С) огнеупорности.
Продукция производится способом изостатического (ХИП, СИП), полусухого, пластического прессования, вибрационного формования, горячего литья, с последующим высокотемпературным спеканием.
Быстросменные и сегментные тигли:

Для индукционных печей большой металлоёмкости применяют быстросменные и наборные сегментные тигли из огнеупорных материалов. Их преимущество — сокращение времени замены по сравнению с набивной футеровкой: от нескольких минут до часа вместо более чем суток.
Снижают простой оборудования;
Не требуют длительной подготовки перед запуском;
Удобны для интенсивной производственной эксплуатации;
Особенности работы в индукционных и вакуумных печах:
В вакуумных индукционных печах тигель дополнительно работает в условиях вакуума и высокочастотного электромагнитного поля. Здесь особенно важны:
Вакуумная плотность;
Чистота материала тигля;
Устойчивость к растрескиванию;
Отсутствие нежелательного взаимодействия с расплавом;

Как выбрать тигель для производства:
При подборе тигля необходимо учитывать сразу несколько факторов:
Тип печи;
Рабочую температуру;
Состав расплава и шлака;
Режим плавки;
Требуемый ресурс;
Условия замены и обслуживания;

Почему правильный выбор тигля важен:

Некачественный или неподходящий тигель может привести к загрязнению расплава, ускоренному износу, аварийной остановке печи и дополнительным затратам. Правильно подобранное изделие, напротив, обеспечивает:
Стабильность металлургического процесса;
Снижение производственных потерь;
Повышение качества готовой продукции;
Рост срока службы оборудования;
Более предсказуемую экономику плавки;

Тигель — это не просто ёмкость для плавки, а важнейший элемент всей технологической цепочки. Его материал, конструкция и совместимость с конкретным сплавом напрямую влияют на качество расплава, производительность и безопасность работы. Поэтому выбор тигля должен основываться на характеристиках печи, составе металла и условиях эксплуатации, а не только на стоимости изделия.
Если вам нужны надежные тигли для плавки металлов — выбирайте продукцию на нашем сайте.
Мы предлагаем качественные, долговечные и проверенные решения для промышленности.

