КОЛОСНИКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ: что это такое,как работают и зачем нужны.

Колосниковый питатель  — это оборудование, которое сочетает в себе функции подачи и предварительной сортировки сырья. В отличие от обычных вибропитателей, которые подают материал сплошным потоком, колосниковый питатель снабжен одной или двумя секциями колосников. Колосниковые секции состоят из установленных параллельно колосников, между которыми просыпается мелкий материал, а крупный материал движется дальше. Расстояние между колосниками может быть фиксированное или регулируемое. Применение колосниковых питателей перед дробильным оборудованием, позволяет уменьшить нагрузку на оборудование, а также износ футеровки, за счет направления изначально мелкого материала в обход дробилки. Так как в дробилку попадает только то, что действительно требует дробления, это позволяет повысить производительность, улучшить качество продукта и уменьшить удельные энергозатраты.

КОЛОСНИКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ

ЧТО ТАКОЕ КОЛОСНИКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ:

Колосниковый питатель металлический сварной лоток, устанавливаемый на пружинах горизонтально или под небольшим углом наклона под приемным бункером. Внутренняя поверхность лотковых питателей футеруется съемной металлической футеровкой, часть лотка со стороны разгрузки комплектуется одной или двумя последовательной установленными колосниковыми секциями. Питатель приводится в движение с помощью традиционного двухвального эксцентрикового вибромеханизма или с помощью вибромоторов. В горнодобывающей отрасли колосниковые питатели выполняют две задачи: равномерно подают куски породы в дробилку и одновременно отсеивают мелкие частицы. Питатели широко применяется в тяжелых условиях эксплуатации, на различных применениях в горнодобывающей, угольной, нерудной и химической промышленности, на материалах с умеренной влажностью, не склонных к налипанию. Благодаря регулируемому расстоянию между колосниками и наклону лотка можно настроить размер просева под конкретный материал.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Рабочий орган приводится в движение либо двумя эксцентриковыми валами, либо парой вибромоторов. В результате возникает линейное колебание, заставляющее материал перемещаться вдоль поверхности лотка. По мере продвижения через колосниковую решётку мелкая фракция проваливается вниз, а крупные камни продолжают движение к дробилке. На иллюстрации показано, что поток материала разделяется: мелкие частицы падают через щели, а крупные проходят дальше по лотку. Это позволяет предотвратить перегрузку дробильного оборудования и уменьшить износ броней.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Конструкция колосниковых питателей обеспечивает ряд преимуществ:

• Повышение эффективности линии. Благодаря предварительному удалению мелочи снижается нагрузка на дробильное оборудование, а общая производительность линии растёт

• Защита оборудования. Питатель принимает на себя удар падающих крупных кусков породы; тяжёлый сварной корпус из высокопрочной стали и глубокий профиль колосников защищают его от абразивного износа. Корпус имеет большую ударопрочность и рассчитан на подачу кусков до 1000 мм

• Регулируемость. Амплитуду и скорость подачи можно изменять, переставляя противовесы или регулировочные блоки. Шаг между колосниками также может регулироваться, что позволяет настраивать питатель под необходимый класс разделения.

• Надёжность и простота обслуживания. Большие сферические подшипники, установленные в подшипниковых картриджах, жесткая конструкция и мощные пружинные опоры обеспечивают долгую и безаварийную работу оборудования.

КОЛОСНИКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ:

Нами поставляются колосниковые питатели с традиционным, проверенным временем, вибрационным механизмом из двух эксцентриковых валов. Высокая амплитуда, линейное движение, и тщательно проработанная геометрия питателя обеспечивают высокую производительность и эффективность рассева.

Основные конструктивные особенности питателей:

• Сварной корпус с термически снятыми напряжениями. Такая конструкция выдерживает динамические нагрузки и удары при падении крупных кусков породы.

• Литые колосники и съёмная секция. Колосники отливаются из износостойкого сплава и крепятся болтами; секцию можно заменить или отрегулировать шаг между колосниками под требуемый размер крупной фракции. Возможна комплектация литыми или сварными колоснкиами.

• Съёмная металлическая футеровка. Внутренние поверхности лотка защищены износостойкими плитами, которые легко заменить при износе.

• Регулируемая амплитуда вибрации. Перемещая противовесы на валах, можно изменять амплитуду колебаний и тем самым подстраивать питатель под разные типы материала.

• Внешняя установка пружин. Передние пружины вынесены наружу, что облегчает их обслуживание и контроль состояния.

Дополнительные опции включают ступенчатую двухдековую компоновку (увеличивает площадь рассева), а также установку дополнительной нижней деки под колосниковыми секциями.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Колосниковые питатели предназначены для работы в самых разных условиях. Они используются на первой и второй стадиях дробления, для переработки рудных и нерудных материалов, в том числе строительного мусора, речного камня и песчано‑гравийных смесей. Наличие возможности регулировки колосниковой секции, позволяет настроить оптимальный класс разделения.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД:

Питатели выпускаются в нескольких типоразмерах. 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Колосниковые питатели играют ключевую роль в дробильно‑сортировочных линиях: они обеспечивают равномерную подачу крупного материала и одновременно отделяют мелочь. Правильно подобранный питатель позволяет сократить износ дробилок, повысить производительность и гибко адаптировать линию под разные типы сырья. При выборе модели важно учитывать размер и абразивность материала, требуемую производительность и доступное пространство; для этого существуют разные варианты типоразмеров и компоновок.